水泥固化剂变一种水性的地面加强材料，把材料与水混合之后倾倒在地面上并摊平，材料会渗入水泥表面，当水分蒸发之后材料存留在地面上固化；经过多次重复固化之后在地面上形成完整的固化剂，经过打磨之后光亮剔透，并有良好的抗压性能。
昨天有一客户咨询了关于防腐漆是否能修复其水泥固化剂损坏的问题，并发来了地面的不良情况。经过了详细地研究，情况大概如下：
客户咨询的场地是生产食品的加工车间，生产过程使用含有酸性的溶液，并且车间使用拖车。原本车间地面做了水泥固化剂，不过在酸和压力的作用下，表面固化层已经完全腐蚀殆尽，并且腐化已经深入到水泥内部，形成了很多孔洞。
那么，在这种情况之下，是否可以通过使用环氧地坪漆来修复这些破损情况？如果可行，那么修复之后的地坪是否又可以经得住酸溶液和拖车的重压呢？修复之后的使用寿命又能坚持多久呢？带着这些问题，我们一一分解。
环氧地坪漆是否可以修复损坏的水泥固化剂？
在以往的固化剂升级案例中，固化剂上做环氧地坪漆其实非常简单，只需要选择优质的环氧地坪漆即可以了，因为优质漆不与固化剂起反应，结合性良好。但是此处的固化剂是已经被腐蚀坏的固化层，并且酸物质已经渗入水泥底，所以操作起来就并不是那么简单。
首先，需要采用清除剂对地面进行深入清洗，把渗透进入水泥内部的酸性物质尽可能清除干净，特别是有明显残留的位置，需要加料操作，之后用清水清洗掉所有化学成分；然后，采用专业抛磨设备对干燥后的地面进行全面的抛磨，目的是打磨掉腐化的表面层和一些附着在水泥表面上的杂物，打磨完把地面清扫干净后做环氧底漆的封固作用，如果一遍底漆效果不佳时，必须进行第二遍底漆的加强，然后才做其他环氧漆层的施工，直至达到使用需求。
环氧地坪是否可以耐得住酸液与重压？
环氧地坪漆本身具有防腐性和高机械性能，经过改良的防腐环氧地坪漆不单机械性能良好，防腐性也极高，只要根据防腐等级的要求进行相应方案的施工即可以有良好的防腐性，同时，为了达到高机械性能耐性，可以通过玻纤层加强或者砂浆中涂加强的试，使其机械性能提升到更高的程度。所以，耐压和防腐是可以双属性实现的。
修复后的环氧地坪寿命如何？
环氧地坪的寿命受到施工方案的影响，还有就是日常使用强度的影响，理论上，施工方案越专业和日常使用防护措施越好，其损坏的程度就越低，使用年限也就越长。
按照我们的施工经验，在没有大的意外损坏情况下，防腐承压环氧地坪正常使用年限在3-5年之间，如果养护良好的话可能会更长。不过通常用户在使用一定年限之后会进行翻新处理，目的在于修复日常的小损伤，使地坪恢复良好的运行状态，从而用小成本来维持地坪更长的运作寿命，提升地坪的使用价值。
水泥固化剂上做环氧地坪漆，特别是在这种已经被腐化的固化剂上施工，需要特别注意的就是基底的清洁处理。减少化学残留的目的就是为了提升环氧地坪漆的附着效果和在日后重压来的承受能力，越结实的底漆就可以提供越好的机械性能和化学耐性，寿命也就越长。而其他漆层只需要根据需求进行施工就可以了。
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