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这个防腐做得太马虎了,……

虽说环氧地坪漆现在已经达到了相当容易施工的程度,但是避免不了一些用户不按正常施工流程进行操作的例子,这些例子中有用户自以为是的原因,也有施工流程传达不到位的原因,而后者是更为常见的一种情况。上级采购了材料,交给了下级去施工,但施工方法却忘了下传下去……

下面就介绍这样一个例子,小九还原一下大概情况,希望有需求的用户事先了解一下!

施工不良的酸洗池防腐涂层

起初:

小九接到客户关于工厂酸洗池的防腐涂层需求,面积约为60平方,于是推荐了多种具体的施工方案,结果客户选择了以“一底一布”+“重防腐封面”的施工方案进行施工,于是小九以大数据基础给客户配置了以下材料:

渗透型环氧底漆8kg,以每平方0.125kg的用量预算;

标准防腐面漆30kg,以每平方0.5kg的用量预算;

重防腐面漆10kg,以每平方0.15kg的用量预算。

以上用量为标准施工情况下大面积用量的平均数据,其中环氧底漆用量受地面情况影响较大,C25高强度地面用量比较稳定,而普通水泥地面由于强度常不达标,所以用量可能会增大,有时需要两遍以上底漆的施工才能达到封闭效果。如果封闭不良,很可能对其他漆层也会产生较大影响,如:地面吸收了漆液,使表面干涸、粗糙、失光、变色,等等。

附随涂料一起,小九也让工程师出具了一份详尽的《防腐地坪施工建议与注意事项》交与了此次负责采购的客户。关于这份“建议书”,小九也在前面分享过了,有兴趣的可以查找上一篇文章《给新手的防腐地坪施工指导建议书》,内附带了正文全部的内容。

结果:

如大家所料,这个酸洗池的防腐涂层,客户搞砸了!原因是什么呢?

首先,应该是采购没有把以上具体的施工建议书下发到操作人员的手上吧,或者是下发的过程中出现了什么纰漏,最终建议书没有到达最后操作者的手上;也有可能是操作人员不屑一顾,自己就动手做了起来。反正可以清晰地知道,这件资料绝对没有被操作者阅读过。

原因很简单,建议书明确了做法是通过多遍漆的叠加实现最后的防腐效果的,材料也分成了三种,并且中间有加玻纤布的夹布层施工,正常施工是通过环氧底漆、玻纤布层和最后重防腐封面共三遍工序来完成的,每道工序做完后待固化再进行下一道工序的施工。而此次施工出现了一个让人抓狂的神操作就是:三种材料被混合在一起,然后一次性全涂刷到了玻纤布上面去了……

最后会出现的结果其实小九也不清楚,工程师也没办法预知,因为从来没有人这样子操作过,不过结果如人所料,根本就固化不了,过了几天那个玻纤布还是湿辘辘的,没办法与地面形成良好的粘合度,也没办法固化成防腐的环氧漆膜。

抢救:

其实已经是没得抢救的了,因为化工产品多为热固性的,就是反应之后就不可以恢复到初始状态或者重新塑造的可能,即便没办法良好固化,它也不可以重复使用。所以唯一的抢救方法就是把固化不良的防腐漆层全部起掉,然后把地面处理干净后重新施工做防腐涂层。

由于有了前面不良漆层的影响,地面和壁面会有不同程度的受损情况,所以此时不应该急着重新做防腐涂层,而是对地面进行清理后观察其状态是否达到了重新施工的条件。我们可以把不良的漆面铲除掉,然后用布料把地面擦拭干净,隔天观察地面是否达到了干净的状态,如果表面干净不粘腻之后,便可以重新开始新的施工。

底漆不良及铺设不均产生的玻纤布褶皱表面

任何事后的抢救,在环氧地坪漆施工中都是最无力的,所以我们需要做的事情就是消灭“抢救”这种可能性。消灭“抢救”的最有效办法就是在施工前对材料进行充分地了解,对施工方法进行深入的研读和理解,找准其中的关键点,然后把细节做到细微处。而目前环氧漆的施工亲和力其已经是相当高的了,新手只要严格根据操作指引来施工,也不至于会有太大的纰漏的了,祝大家都做出良好的环氧地坪吧,包括防腐的酸洗池防腐涂层!